本实用新型公开了一种彩钢夹芯板安装结构，包括安装骨架和彩钢夹芯板本体，安装骨架的内侧镶嵌有彩钢夹芯板本体，安装骨架的前端和后端外表面两侧边缘均固定安装有固定机构，且固定机构的外表面靠近彩钢夹芯板本体的一侧设置有撑块，彩钢夹芯板本体的外表面上端固定安装有两组对称的安装凸起柱，安装骨架的内壁顶端开设有与安装凸起柱相匹配的顶部安装槽。本实用新型在将彩钢夹芯板安装到骨架上固定时，先将彩钢夹芯板的上下两端卡进安装骨架中，便于螺栓的稳定连接，而且通过设置的固定机构，设置在彩钢夹芯板的前后，使得彩钢夹芯板的左

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210439553 U (45)授权公告日 2020.05.01 (21)申请号 3.0 (22)申请日 2019.04.28 (73)专利权人 江苏欧泰电子工业集团有限公司 地址 215215 江苏省苏州市吴江区黎里镇 新钢村 (72)发明人 周晓军 (51)Int.Cl. E04C 2/30(2006.01) E04C 2/34(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种彩钢夹芯板安装结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种彩钢夹芯板安装结 构，包括安装骨架和彩钢夹芯板本体，安装骨架 的内侧镶嵌有彩钢夹芯板本体，安装骨架的前端 和后端外表面两侧边缘均固定安装有固定机构， 且固定机构的外表面靠近彩钢夹芯板本体的一 侧设置有撑块，彩钢夹芯板本体的外表面上端固 定安装有两组对称的安装凸起柱，安装骨架的内 壁顶端开设有与安装凸起柱相匹配的顶部安装 槽。本实用新型在将彩钢夹芯板安装到骨架上固 定时，先将彩钢夹芯板的上下两端卡进安装骨架 中，便于螺栓的稳定连接，而且通过设置的固定 机构，设置在彩钢夹芯板的前后，使得彩钢夹芯 U 板的左右固定在安装骨架上，减少螺栓使用量并 3 且避免在彩钢夹芯板上打上许多贯穿孔，带来更 5 5 9 好的使用前景。 3 4 0 1 2 N C CN 210439553 U 权利要求书 1/1页 1.一种彩钢夹芯板安装结构，包括安装骨架(1)和彩钢夹芯板本体(2)，所述安装骨架 (1)的内侧镶嵌有彩钢夹芯板本体(2)，其特征是：所述安装骨架(1)的前端和后端外表面 两侧边缘均固定安装有固定机构(4)，且所述固定机构(4)的外表面靠近彩钢夹芯板本体 (2)的一侧设置有撑块(12)，所述彩钢夹芯板本体(2)的外表面上端固定安装有两组对称的 安装凸起柱(6)，所述安装骨架(1)的内壁顶端开设有与安装凸起柱(6)相匹配的顶部安装 槽(7)，所述彩钢夹芯板本体(2)的外表面底端开设有两组对称的卡槽(9)，所述安装骨架 (1)的内壁底端开设有两组对称的下滑槽(10)，且所述下滑槽(10)的上端固定安装有弹簧 (11)，所述弹簧(11)的上端固定设置有卡柱(8)，且所述卡柱(8)在弹簧(11)的正常形态下 卡在卡槽(9)内部，所述卡柱(8)的一端固定设置有脚踏板(5)，且所述脚踏板(5)延伸至安 装骨架(1)的外表面。 2.依据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板安装结构，其特征是：所述卡柱(8)下压弹 簧(11)至最大形变时，所述卡柱(8)完全离开卡槽(9)。 3.依据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板安装结构，其特征是：所述固定机构(4)和 撑块(12)的数量均为若干组，且所述固定机构(4)和撑块(12)在安装骨架(1)的前端外表面 两侧边缘呈垂直等距离分布。 4.依据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板安装结构，其特征是：所述固定机构(4)包 括固定板(401)和固定轴(402)，所述固定板(401)套接在固定轴(402)上，且所述固定板 (401)的前端设置有限位环。 5.依据权利要求4所述的一种彩钢夹芯板安装结构，其特征是：所述固定板(401)围 绕固定轴(402)转动的最大角度为二百七十度，所述固定板(401)从初始位置转动二百七十 度后底端面位于撑块(12)的上端面。 6.依据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板安装结构，其特征是：所述彩钢夹芯板本体 (2)的前端外表面固定安装有两组对称的把手(3)，且所述把手(3)位于脚踏板(5)的正上 方。 2 2 CN 210439553 U 说明书 1/3页 一种彩钢夹芯板安装结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及彩钢夹芯板技术领域，特别涉及一种彩钢夹芯板安装结构。 背景技术 [0002] 彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅仅可以很好的阻燃隔音而且环 保高效，彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成，具有安装简易便捷， 质量轻环保高效的特点，而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。 [0003] 现有的彩钢夹芯板多用于活动板房的安装，活动房在安装时，通常是先用钢材搭 建成初步房屋骨架，然后将彩钢夹芯板一块一块安装到骨架上，将整个骨架围护起来，形成 活动房。但是活动板房用彩钢夹芯板重量大，在将彩钢夹芯板安装到骨架上使用螺栓固定 时，会存在固定彩钢夹芯板一边时，另一边不平衡的现象，导致螺栓安装难以连接，安装困 难，而且将彩钢夹芯板安装到骨架上需要用大量螺栓螺钉，使得拆卸时难以拆卸，并且会 在彩钢夹芯板上打上许多贯穿孔，不便于彩钢夹芯板的回收。为此，我们提出一种彩钢夹芯 板安装结构。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的最大的目的在于提供一种彩钢夹芯板安装结构，可以有效解决背景技 术中的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为： [0006] 一种彩钢夹芯板安装结构，包括安装骨架和彩钢夹芯板本体，所述安装骨架的内 侧镶嵌有彩钢夹芯板本体，所述安装骨架的前端和后端外表面两侧边缘均固定安装有固定 机构，且所述固定机构的外表面靠近彩钢夹芯板本体的一侧设置有撑块，所述彩钢夹芯板 本体的外表面上端固定安装有两组对称的安装凸起柱，所述安装骨架的内壁顶端开设有与 安装凸起柱相匹配的顶部安装槽，所述彩钢夹芯板本体的外表面底端开设有两组对称的卡 槽，所述安装骨架的内壁底端开设有两组对称的下滑槽，且所述下滑槽的上端固定安装有 弹簧，所述弹簧的上端固定设置有卡柱，且所述卡柱在弹簧的正常形态下卡在卡槽内部，所 述卡柱的一端固定设置有脚踏板，且所述脚踏板延伸至安装骨架的外表面。 [0007] 优选地，所述卡柱下压弹簧至最大形变时，所述卡柱完全离开卡槽。 [0008] 优选地，所述固定机构和撑块的数量均为若干组，且所述固定机构和撑块在安装 骨架的前端外表面两侧边缘呈垂直等距离分布。 [0009] 优选地，所述固定机构包括固定板和固定轴，所述固定板套接在固定轴上，且所述 固定板的前端设置有限位环。 [0010] 优选地，所述固定板围绕固定轴转动的最大角度为二百七十度，所述固定板从初 始位置转动二百七十度后底端面位于撑块的上端面。 [0011] 优选地，所述彩钢夹芯板本体的前端外表面固定安装有两组对称的把手，且所述 把手位于脚踏板的正上方。 3 3 CN 210439553 U 说明书 2/3页 [0012] 与现存技术相比，本实用新型一种彩钢夹芯板安装结构，结构设置合理，功能性 强，具有以下有益效果：在将彩钢夹芯板安装到骨架上固定时，先将彩钢夹芯板的上下两端 卡进安装骨架中，便于螺栓的稳定连接，而且通过设置的固定机构，设置在彩钢夹芯板的前 后，使得彩钢夹芯板的左右固定在安装骨架上，减少螺栓使用量并且避免在彩钢夹芯板上 打上许多贯穿孔，带来更好的使用前景。 附图说明 [0013] 图1为本实用新型的安装示意图； [0014] 图2为本实用新型的正面示意图； [0015] 图3为本实用新型的简易侧面内部示意图； [0016] 图4为本实用新型的图2的A处放大和变化图。 [0017] 图中：1、安装骨架；2、彩钢夹芯板本体；3、把手；4、固定机构；401、固定板；402、固 定轴；5、脚踏板；6、安装凸起柱；7、顶部安装槽；8、卡柱；9、卡槽；10、下滑槽；11、弹簧；12、撑 块。 具体实施方式 [0018] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、 “下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图 所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所 指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实 用新型的限制。 [0019] 本实施例的彩钢夹芯板安装结构，如图1至图4所示，组成结构如下，包括安装骨架 1和彩钢夹芯板本体2，安装骨架1的内侧镶嵌有彩钢夹芯板本体2，安装骨架1的前端和后端 外表面两侧边缘均固定安装有固定机构4，且固定机构4的外表面靠近彩钢夹芯板本体2的 一侧设置有撑块12，彩钢夹芯板本体2的外表面上端固定安装有两组对称的安装凸起柱6， 安装骨架1的内壁顶端开设有与安装凸起柱6相匹配的顶部安装槽7，彩钢夹芯板本体2的外 表面底端开设有两组对称的卡槽9，安装骨架1的内壁底端开设有两组对称的下滑槽10，且 下滑槽10的上端固定安装有弹簧11，弹簧11的上端固定设置有卡柱8，且卡柱8在弹簧11的 正常形态下卡在卡槽9内部，卡柱8的一端固定设置有脚踏板5，且脚踏板5延伸至安装骨架1 的外表面。 [0020] 如图1和图2所示，彩钢夹芯板本体2的前端外表面固定安装有两组对称的把手3， 便于操作者通过把手3将彩钢夹芯板本体2拿起安装进安装骨架1中，且把手3位于脚踏板5 的正上方，便于操作者同时脚踩两组脚踏板5。 [0021] 如图3所示，在安装时，脚踩两组脚踏板5的同时，脚踏板5带动卡柱8下压弹簧11至 最大形变时，卡柱8完全离开卡槽9，将彩钢夹芯板本体2的上端的两组安装凸起柱6对准顶 部安装槽7卡进去，然后向内轻推彩钢夹芯板本体2，使得彩钢夹芯板本体2保持竖直后，然 后释放脚踏板5，卡柱8由于弹簧11的弹力上弹，卡柱8与卡槽9相互固定，从而使得彩钢夹芯 板本体2初步固定在安装骨架1内侧。 4 4 CN 210439553 U 说明书 3/3页 [0022] 如图4所示，固定机构4包括固定板401和固定轴402，固定板401套接在固定轴402 上，且固定板401的前端设置有限位环，当将彩钢夹芯板本体2初步固定在安装骨架1内侧 后，拨动安装骨架1边缘的固定板401，顺时针或逆时针转动最大角度即二百七十度，固定板 401从初始自由垂直的位置转动至撑块12的上端，固定板401从初始位置转动二百七十度后 底端面位于撑块12的上端面，如图1所示，固定机构4和撑块12的数量均为若干组，且固定机 构4和撑块12在安装骨架1的前端外表面两侧边缘呈垂直等距离分布，若干组固定机构4将 彩钢夹芯板本体2的前后端左右两侧固定在安装骨架1上，如此可减小螺栓的使用量，也可 以避免在彩钢夹芯板本体2打孔。 [0023] 本实用新型的原理：本实施例的彩钢夹芯板安装结构，操作者通过把手3将彩钢夹 芯板本体2拿起安装进安装骨架1中，脚踩两组脚踏板5的同时，将彩钢夹芯板本体2的上端 的两组安装凸起柱6对准顶部安装槽7卡进去，然后向内轻推彩钢夹芯板本体2，使得彩钢夹 芯板本体2保持竖直后，然后释放脚踏板5，卡柱8由于弹簧11的弹力上弹，卡柱8与卡槽9相 互固定，从而初步固定住彩钢夹芯板本体2的上下两端，拨动安装骨架1边缘的固定板401， 顺时针或逆时针转动最大角度即二百七十度，固定板401从初始自由垂直的位置转动至撑 块12的上端，将彩钢夹芯板本体2的前后端左右两侧固定在安装骨架1上，然后再根据安装 效果安装少许螺栓。 [0024] 以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 5 5 CN 210439553 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 210439553 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 210439553 U 说明书附图 3/4页 图3 8 8 CN 210439553 U 说明书附图 4/4页 图4 9 9

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