本实用新型涉及彩钢夹芯板技术领域，且公开了一种高强度彩钢夹芯板安装机构，包括彩钢夹芯板本体，彩钢夹芯板本体的外壁固定连接有外框，外框的下表面固定连接有多个插块，外框的上表面开设有多个与插块外壁相配合的插孔，外框的左侧壁开设有两个对称分布的凹槽，外框的外壁开设有两个对称分布的矩形通孔，矩形通孔的孔壁活动连接有固定机构和L形卡块，外框的右侧外壁固定连接有多个L形块，矩形通孔的孔壁开设有与固定机构连接端相配合的连接槽。本实用新型能够有效提升彩钢夹芯板的强度，并保障了彩钢夹芯板的使用效果，同时提高了彩钢

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213064183 U (45)授权公告日 2021.04.27 (21)申请号 3.8 (22)申请日 2020.08.31 (73)专利权人 安徽华翱新型板业有限公司 地址 231137 安徽省合肥市长丰县岗集镇 金岗大道14号 (72)发明人 贾华彬 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (51)Int.Cl. F16B 5/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种高强度彩钢夹芯板安装机构 (57)摘要 本实用新型涉及彩钢夹芯板技术领域，且公 开了一种高强度彩钢夹芯板安装机构，包括彩钢 夹芯板本体，彩钢夹芯板本体的外壁固定连接有 外框，外框的下表面固定连接有多个插块，外框 的上表面开设有多个与插块外壁相配合的插孔， 外框的左侧壁开设有两个对称分布的凹槽，外框 的外壁开设有两个对称分布的矩形通孔，矩形通 孔的孔壁活动连接有固定机构和L形卡块，外框 的右侧外壁固定连接有多个L形块，矩形通孔的 孔壁开设有与固定机构连接端相配合的连接槽。 本实用新型能够有效提升彩钢夹芯板的强度，并 保障了彩钢夹芯板的使用效果，同时提高了彩钢 U 夹芯板的常规使用的寿命，以及提高了彩钢夹芯板安装 3 的便捷性和效率。 8 1 4 6 0 3 1 2 N C CN 213064183 U 权利要求书 1/1页 1.一种高强度彩钢夹芯板安装机构，包括彩钢夹芯板本体（1），其特征是，所述彩钢 夹芯板本体（1）的外壁固定连接有外框（2），所述外框（2）的下表面固定连接有多个插块 （3），所述外框（2）的上表面开设有多个与插块（3）外壁相配合的插孔（13），所述外框（2）的 左侧壁开设有两个对称分布的凹槽（4），所述外框（2）的外壁开设有两个对称分布的矩形通 孔（5），所述矩形通孔（5）的孔壁活动连接有固定机构（6）和L形卡块（7），所述外框（2）的右 侧外壁固定连接有多个L形块（8），所述矩形通孔（5）的孔壁开设有与固定机构（6）连接端相 配合的连接槽（9）。 2.依据权利要求1所述的一种高强度彩钢夹芯板安装机构，其特征是，所述固定机构 （6）包括与矩形通孔（5）内壁和L形卡块（7）外壁活动连接的连接管（61），所述连接管（61）的 内壁活动连接有移动块（62），所述移动块（62）的侧壁固定连接有插杆（63），所述插杆（63） 的外壁活动连接有U形块（64），所述U形块（64）的外壁与连接管（61）的外壁固定连接，所述 插杆（63）的杆壁活动套接有弹簧（65），所述弹簧（65）的两头分别与U形块（64）的外壁和移 动块（62）的外壁固定连接。 3.依据权利要求2所述的一种高强度彩钢夹芯板安装机构，其特征是，所述连接管 （61）的外壁开设有矩形移动孔（10），所述矩形移动孔（10）的孔壁活动连接有T形块（11），所 述T形块（11）的内壁与移动块（62）的外壁固定连接。 4.依据权利要求2所述的一种高强度彩钢夹芯板安装机构，其特征是，所述连接管 （61）和插杆（6 3）的杆壁均固定套接有橡胶膜。 5.依据权利要求1所述的一种高强度彩钢夹芯板安装机构，其特征是，所述彩钢夹芯 板本体（1）的外壁固定连接有多个加强杆（12）。 6.依据权利要求1所述的一种高强度彩钢夹芯板安装机构，其特征是，所述外框（2） 为不锈钢材料质地。 2 2 CN 213064183 U 说明书 1/3页 一种高强度彩钢夹芯板安装机构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及彩钢夹芯板技术领域，尤其涉及一种高强度彩钢夹芯板安装机 构。 背景技术 [0002] 彩钢夹芯板产品是由两层成型金属面板（或其他材料面板）和直接在面板中间发 泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，具有质量轻环保高效的特点，而且填充系统使用的闭 泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。 [0003] 现有的彩钢夹芯板的外板与夹芯容易分离，影响彩钢夹芯板的使用效果，以及影 响彩钢夹芯板的常规使用的寿命，另外，目前彩钢夹芯板安装大多采用多个螺丝固定，固定螺栓过 程较为繁琐不便，影响彩钢夹芯板安装的便捷性和效率。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是未解决现存技术中彩钢夹芯板的外板与夹芯容易分离，影 响彩钢夹芯板的使用效果，以及影响彩钢夹芯板的常规使用的寿命，同时目前彩钢夹芯板安装大 多采用多个螺丝固定，固定螺栓过程较为繁琐不便，影响彩钢夹芯板安装便捷性和效率的 问题，而提出的一种高强度彩钢夹芯板安装机构。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0006] 一种高强度彩钢夹芯板安装机构，包括彩钢夹芯板本体，所述彩钢夹芯板本体的 外壁固定连接有外框，所述外框的下表面固定连接有多个插块，所述外框的上表面开设有 多个与插块外壁相配合的插孔，所述外框的左侧壁开设有两个对称分布的凹槽，所述外框 的外壁开设有两个对称分布的矩形通孔，所述矩形通孔的孔壁活动连接有固定机构和L形 卡块，所述外框的右侧外壁固定连接有多个L形块，所述矩形通孔的孔壁开设有与固定机构 连接端相配合的连接槽。 [0007] 优选的，所述固定机构包括与矩形通孔内壁和L形卡块外壁活动连接的连接管，所 述连接管的内壁活动连接有移动块，所述移动块的侧壁固定连接有插杆，所述插杆的外壁 活动连接有U形块，所述U形块的外壁与连接管的外壁固定连接，所述插杆的杆壁活动套接 有弹簧，所述弹簧的两头分别与U形块的外壁和移动块的外壁固定连接。 [0008] 优选的，所述连接管的外壁开设有矩形移动孔，所述矩形移动孔的孔壁活动连接 有T形块，所述T形块的内壁与移动块的外壁固定连接。 [0009] 优选的，所述连接管和插杆的杆壁均固定套接有橡胶膜。 [0010] 优选的，所述彩钢夹芯板本体的外壁固定连接有多个加强杆。 [0011] 优选的，所述外框为不锈钢材料质地。 [0012] 与现存技术相比，本实用新型提供了一种高强度彩钢夹芯板安装机构，具备以下 有益效果： [0013] 该高强度彩钢夹芯板安装机构，通过设置有外框、固定机构、L形卡块和L形块，首 3 3 CN 213064183 U 说明书 2/3页 先通过外框与彩钢夹芯板本体侧壁连接，防止彩钢夹芯板本体的外板与夹芯分离，保障彩 钢夹芯板的使用效果，另外当彩钢夹芯板连接的时候，首先把相邻的彩钢夹芯板相互靠近， 并使插块插入相应的插孔中，同时使L形块插入凹槽内，接着把L形卡块从矩形通孔内放入， 并推动L形卡块靠向彩钢夹芯板本体，之后再把固定机构放入矩形通孔内，同时在弹簧的弹 力作用下带动插杆靠近连接槽，并使插杆与连接槽连接，达到对彩钢夹芯板限位的目的，并 不需要使用多个螺丝固定，省时省力，该机构能够有效提高彩钢夹芯板的强度，并保障了彩 钢夹芯板的使用效果，同时提高了彩钢夹芯板的使用寿命，以及提高了彩钢夹芯板安装的 便捷性和效率。 [0014] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型 能够有效提高彩钢夹芯板的强度，并保障了彩钢夹芯板的使用效果，同时提高了彩钢夹芯 板的使用寿命，以及提高了彩钢夹芯板安装的便捷性和效率。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型提出的一种高强度彩钢夹芯板安装机构的结构示意图； [0016] 图2为本实用新型提出的一种高强度彩钢夹芯板安装机构A部分的结构示意图。 [0017] 图中：1彩钢夹芯板本体、2外框、3插块、4凹槽、5矩形通孔、6固定机构、61连接管、 62移动块、63插杆、64 U形块、65弹簧、7 L形卡块、8 L形块、9连接槽、10矩形移动孔、11 T形 块、12加强杆、13插孔。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0020] 参照图1‑2，一种高强度彩钢夹芯板安装机构，包括彩钢夹芯板本体1，彩钢夹芯板 本体1的外壁固定连接有外框2，外框2的下表面固定连接有多个插块3，外框2的上表面开设 有多个与插块3外壁相配合的插孔13，外框2的左侧壁开设有两个对称分布的凹槽4，外框2 的外壁开设有两个对称分布的矩形通孔5，矩形通孔5的孔壁活动连接有固定机构6和L形卡 块7，外框2的右侧外壁固定连接有多个L形块8，矩形通孔5的孔壁开设有与固定机构6连接 端相配合的连接槽9。 [0021] 固定机构6包括与矩形通孔5内壁和L形卡块7外壁活动连接的连接管61，连接管61 的内壁活动连接有移动块62，移动块62的侧壁固定连接有插杆63，插杆63的外壁活动连接 有U形块64，U形块64的外壁与连接管61的外壁固定连接，插杆63的杆壁活动套接有弹簧65， 弹簧65的两端分别与U形块64的外壁和移动块62的外壁固定连接，该机构提高了彩钢夹芯 板安装的便捷性和效率。 [0022] 连接管61的外壁开设有矩形移动孔10，矩形移动孔10的孔壁活动连接有T形块11， 4 4 CN 213064183 U 说明书 3/3页 T形块11的内壁与移动块62的外壁固定连接，T形块11便于拉动移动块62。 [0023] 连接管61和插杆63的杆壁均固定套接有橡胶膜，橡胶膜增加了连接管61和插杆63 连接面的摩擦力，保障连接的稳定性。 [0024] 彩钢夹芯板本体1的外壁固定连接有多个加强杆12，加强杆12提高了彩钢夹芯板 的强度。 [0025] 外框2为不锈钢材质，不锈钢不易锈蚀损坏，同时具有较强的硬度。 [0026] 本实用新型中，首先通过外框2与彩钢夹芯板本体1侧壁连接，防止彩钢夹芯板本 体1的外板与夹芯分离，保障彩钢夹芯板的使用效果，另外当彩钢夹芯板连接的时候，首先 把相邻的彩钢夹芯板相互靠近，并使插块3插入相应的插孔13中，同时使L形块8插入凹槽4 内，接着把L形卡块7从矩形通孔5内放入，并推动L形卡块7靠向彩钢夹芯板本体1，之后再把 固定机构6放入矩形通孔5内，同时在弹簧65的弹力作用下带动插杆63靠近连接槽9，并使插 杆63与连接槽9连接，达到对彩钢夹芯板限位的目的，并不是特别需要使用多个螺丝固定，省时省 力，该机构能够有效提升彩钢夹芯板的强度，并保障了彩钢夹芯板的使用效果，同时提高了 彩钢夹芯板的常规使用的寿命，以及提高了彩钢夹芯板安装的便捷性和效率。 [0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 5 5 CN 213064183 U 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 213064183 U 说明书附图 2/2页 图2 7 7

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